Xử lý khí thải với tháp phun PP

Tháp phun tách các chất ô nhiễm trong khí và chuyển chúng thành các chất vô hại để đạt được mục đích làm sạch khí. Nó thuộc loại tiếp xúc ngược dòng vi sai. Phần đóng gói trong thân tháp là thành phần cơ bản cho tiếp điểm hai pha khí-lỏng. Sau khi khí bên ngoài thân tháp đi vào thân tháp, khí đi vào lớp đóng gói. Có chất lỏng phun từ trên xuống và chất lỏng phun phía trước trên lớp đóng gói, và một màng chất lỏng được hình thành trên lớp đóng gói. Thông qua các khoảng trống của lớp đệm, nó tiếp xúc với màng chất lỏng phụ và trải qua phản ứng hấp thụ hoặc trung hòa. Lớp phụ có thể cung cấp diện tích bề mặt đủ lớn mà không gây cản trở quá mức đối với dòng khí sau khi khí được hấp thụ hoặc trung hòa được thu thập bởi bộ phận tách khí, nó được thải ra cửa thoát khí được xả ra bên ngoài tháp.
Chất hấp thụ là phương tiện chính để xử lý khí thải. Tính chất và nồng độ của nó được lựa chọn theo tính chất của các loại khí thải khác nhau. Mức tiêu thụ khí thải đơn vị được xử lý được xác định bằng cách tính tỷ lệ tốc độ dòng mol của chất hấp thụ và khí trơ.

Nguyên lý hoạt động

Khí thải được quạt hút từ ống dẫn khí đi qua lớp đệm từ dưới lên trên; chất hấp thụ tuần hoàn đi qua bộ phân phối chất lỏng từ đỉnh tháp, được phun đều vào lớp đệm, chảy dọc xuống dưới bề mặt lớp đệm và đi vào bể chứa nước tuần hoàn. Do sự tiếp xúc liên tục giữa luồng không khí đi lên và chất hấp thụ đi xuống trong bao bì, nồng độ chất lỏng trong luồng không khí đi lên ngày càng thấp hơn và đạt đến yêu cầu phát thải khi lên đến đỉnh tháp. Chất lỏng trên màng chất lỏng chảy vào bể chứa chất lỏng dưới tác dụng của trọng lực và được bơm tuần hoàn để bơm tuần hoàn. Trong quá trình lắp đặt và sử dụng tháp phun PP, phải chú ý đến việc lắp đặt và bảo trì tháp phun để kéo dài tuổi thọ sử dụng và tiết kiệm chi phí.

Tính năng tháp phun PP

  • Hiệu suất loại bỏ bụi và khử lưu huỳnh cao. Khi sử dụng nước rửa kiềm, hiệu suất khử lưu huỳnh có thể đạt tới 85%;
  • Thiết bị chiếm diện tích nhỏ và dễ lắp đặt;
  • Chỉ số tiêu thụ nước và điện năng thấp;
  • Chống ăn mòn, không mài mòn, tuổi thọ cao;
  • Thiết bị hoạt động đáng tin cậy, bảo trì đơn giản và thuận tiện.

Cấu trúc tháp phun

  • Lớp đóng gói trong tháp phun đóng vai trò là thiết bị truyền khối cho bộ phận tiếp xúc giữa pha khí và pha lỏng. Phần dưới của tháp đóng gói được trang bị một tấm đỡ đóng gói và bao bì được đặt trên tấm đỡ thành một đống ngẫu nhiên.
  • Một tấm áp suất đóng gói được lắp đặt phía trên bao bì để tránh bị thổi bay bởi luồng khí tăng lên. Chất lỏng phun của tháp phun được phun từ đỉnh tháp đến bao bì thông qua bộ phân phối chất lỏng và chảy xuống dọc theo bề mặt của bao bì.
  • Khí được cấp từ đáy tháp và sau khi được phân phối bởi thiết bị phân phối khí, nó liên tục đi qua các khoảng trống trong lớp đóng gói ngược dòng với chất lỏng. tiếp xúc chặt chẽ để truyền khối.
  • Khi chất lỏng chảy xuống dọc theo lớp đóng gói, đôi khi xảy ra hiện tượng dòng chảy trên tường làm cho các pha khí và chất lỏng phân bố không đều trong lớp đóng gói, do đó làm giảm hiệu suất truyền khối.
  • Do đó, lớp đóng gói trong tháp phun được chia thành hai phần và thiết bị phân phối lại được lắp đặt ở giữa. Sau khi phân phối lại, nó được phun lên lớp đóng gói bên dưới.

Những lưu ý khi sử dụng tháp phun

  • Điều chỉnh lượng nước tuần hoàn: Được quyết định bởi bơm cấp nước của tháp phun. Khi chạy một nồi hơi, chỉ cần bật một nồi hơi. Khi hai hoặc ba nồi hơi chạy cùng lúc vào mùa đông, hãy bật cả hai máy bơm nước. và điều chỉnh tốc độ dòng chảy của bơm bùn. Cần điều chỉnh theo tốc độ dòng chảy của bơm tuần hoàn để làm cho nó bằng nhau.
  • Lượng liều lượng trong bình định lượng trong tháp phun: Khi chạy một lò hơi, thêm 2 túi kiềm và 5 túi vôi tôi. Nếu vận hành hai hoặc ba tổ máy vào mùa đông, có thể tăng liều lượng lên bội số tương ứng.
  • Bể lắng của tháp phun phải được vệ sinh thường xuyên, mỗi tuần một lần vào mùa hè và ba ngày một lần vào mùa đông.
  • Khi máy tách nước xám xả nước thải, mỗi ca phải mở van nước thải một lần cho đến khi xả nước sạch.
  • Các bộ phận quay nêu trên phải được kiểm tra, tra dầu thường xuyên, khắc phục kịp thời các hư hỏng để đảm bảo tháp phun khử lưu huỳnh tốt nhất.
  • Khi lên xuống cầu thang để thêm thuốc, chú ý đến sự an toàn, đồng thời có ý thức bảo vệ độc lập và an ninh lẫn nhau.
  • Dọn dẹp kịp thời sau khi hoàn thành công việc, để khu vực đó được thông thoáng khi mọi người rời đi.

Bảo dưỡng định kỳ

  • Vận hành máy bơm nước: Kiểm tra thường xuyên xem có hiện tượng bất thường hay có tiếng ồn bất thường hay hoạt động quá nóng và kịp thời báo cáo tình hình lên cấp trên hoặc tìm người giám sát để kiểm tra.
  • Mực nước bể nước và vệ sinh: Thường xuyên quan sát mực nước bể nước để tránh trường hợp máy bơm nước không bơm được nước. Khi mực nước trong ngăn chứa nước quá thấp, hãy bổ sung nước kịp thời. Mở nắp bình nước và kiểm tra xem có mảnh vụn nào nổi trong bình nước hay không. Nếu có, hãy dọn sạch bụi bẩn kịp thời.
  • Bộ phân phối phun: Thường xuyên quan sát qua cửa sổ xem bộ phân phối phun (vòi phun) có phân phối nước đều không. Nếu phân phối nước không đều, hãy tháo tấm trong suốt của cửa sổ, tháo rời bộ phân phối (vòi phun) để kiểm tra xem có bị tắc nghẽn hay không, xử lý. kịp thời hoặc thông báo cho bộ phận nhân sự liên quan bảo trì.
  • Quạt: Thường xuyên kiểm tra tình trạng hoạt động của quạt xem có phát ra tiếng động bất thường, dây curoa bị lỏng, quá nhiệt,… và thực hiện bảo trì kịp thời.

Những điều nhân viên cần kiểm tra hàng ngày:

  • Đầu tiên cần kiểm tra xem quạt của thiết bị có chạy bình thường hay không. Nếu quạt bị lỗi sẽ ảnh hưởng đến hoạt động của thiết bị. Khi kiểm tra tình trạng hoạt động của quạt, trước tiên bạn nên kiểm tra xem có tiếng ồn khi hoạt động không; quạt đang chạy và có rung lắc hay không, đây là dấu hiệu cuối cùng của sự cố.
  • Độ sâu axit của chất lỏng trong bể ở đáy tháp và mức độ lọc khí ở cổng xả phải được kiểm tra thường xuyên tùy theo điều kiện sử dụng. Chất lỏng hấp thụ ở bể dưới cùng nên được thay thế.
  • Nồng độ dung dịch NaOH trong bể chứa chất lỏng phải được duy trì trong khoảng 8-16%. Khi nồng độ NaOH thấp hơn 2% thì phải bổ sung thêm dung dịch NaOH hoặc dung dịch NaOH tốt hơn.
  • Nên tiến hành bảo trì thường xuyên để kiểm tra tình trạng làm đầy của ống phun đĩa và đóng gói cũng như làm sạch chúng. Chú ý bảo vệ trong quá trình vận chuyển và lắp đặt, không làm hỏng thân máy và các bộ phận.
  • Nếu lắp đặt và làm việc ngoài trời, khu vực đáy bể phải được xử lý chống đông vào mùa đông.
  • Khi sử dụng, nên bật máy bơm nước tuần hoàn trong 2-3 phút trước khi khởi động máy thổi. Khi tắt, nên dừng máy thổi trong 1-2 phút trước khi dừng máy bơm nước tuần hoàn.
  • Vì polypropylen, polyvinyl clorua, v.v. là chất dễ cháy nên nghiêm cấm sử dụng ngọn lửa trần trong quá trình lắp đặt và bảo trì.
  • Tháp lọc sương mù axit phải được lắp đặt trên nền bê tông, máy bơm nước và quạt phải được xây dựng trên nền bê tông riêng biệt theo yêu cầu.
  • Bề mặt lắp đặt của móng tháp tắm nước pp phải đảm bảo nằm trên cùng một mặt phẳng nằm ngang. Các chân dưới của tháp lọc phải được bắt vít hoặc nối với tấm thép nhúng của móng.
  • Quạt được lắp ngoài trời, động cơ quạt cần được che mưa.
  • Khi lắp quạt, hãy cẩn thận để tránh các mảnh vụn rơi vào quạt. Sau khi lắp đặt tháp lọc, bụi bẩn trong tháp phải được loại bỏ trước khi thử nghiệm.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *